浙江在线2月8日讯(浙江在线记者 袁华明)“专家论证会的通知已经发出去了,我们才开始动手搭建房子,两天一层,只用了六天时间就盖起了一幢三层楼房子。里面的结构已经考虑得非常完善,厨房、卫生间等功能空间都有了。”广州容联建筑科技有限公司董事长胡刚锋来自浙江东阳,在广州已经闯荡多年的他,说起企业自主研发的生产工艺很是自豪。

W020180208351926308299.jpg

  推动建筑工业化,像搭积木一样造房子已经不是什么新鲜事了,国内也有多家企业在具体施工。这种建造方式通过梁柱、墙体等的预制浇筑,对环境的污染明显减少,被认为是绿色工艺。但同时,也发现预制件太长不方便运输以及预制件之间装配牢度等问题。

  解决这个问题,胡刚锋和他的团队也是好好琢磨了一番。胡刚锋告诉记者,自己曾在东阳的建筑企业工作过,对建筑行业并不陌生。他也寻思着:“如何才能让装配更可靠?”

  非常偶然的一个想法掠过他的大脑——能不能把预制件做成空心的呢?这样不仅运输起来更加方面,而且往预制件的空心部分倒入混凝土进行浇筑也解决了预制件之间的连接牢度问题。

  说干就干,胡刚锋和他的团队开始紧锣密鼓地进行研发。到去年夏天,他们觉得研发得差不多了,发了通知,准备接受专家论证,然后开始搭建样板房。

  他们把这个工艺称之为“免模装配一体化钢筋混凝土结构工业化体系”(简称“PI体系”)。这个工艺可以运用于多层、高层、超高层,而预制件的重量只有传统工艺的20%。

  “这个研发成果是革自己的命,是对建筑行业的重构。”胡刚锋说,按照这个新的成果,以后就不需要包工头了,直接分解成构件进行预制生产就行了。